雙色模具可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，使得在市場上日益盛行，雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
那雙色注塑模具的組成部分有哪些?
雙色注塑模具由導向部份、型腔部份、定位部份、推出部份、冷卻部份、流道注膠部份等幾大模塊組成。
1、定位部份：雙色注塑模具的定位機構較多，為了使動、定模合模準確，防止動、定模相互間位置產生錯位，定位部份就是動、定模要有防止發生錯位的結構。
2、推出部份：在開模過程中，需要有推出機構將塑料制品及其在流道內的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復位桿，復位桿在動、定模合模時使推板復位。
3、冷卻部份：調節模具工藝溫度,由冷卻系統或加熱系統組成。
4、導向部份：雙色注塑模具的結構中，需要導向裝置的有動定模的導向、抽芯滑塊、斜導柱的導向、脫料板的導向、斜滑塊的導向等。
5、型腔部份：標準化型腔的布局設計模板包含各種布局配置。每個配置的布局設計有其自己所有的幾何參數的布局設計參數表。在這種標準化模板實在模具裝配設計的布局設計階段預先確定的。這樣可以確保可將所需配置快速載入模具裝配中，而無需重新設計布局。
6、流道注膠部份：指模具中從雙色注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注系統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。
標簽：雙色注塑模具
