現在很多的移動電源外殼都是用金屬或塑料做成的，但涂膠的面積卻很小，只有不超過1mm的一條小細槽，這就要求選用的膠水，牢固性能必需好。
很多廠家為了節約成本會選用電子黃膠來粘接，但是電子黃膠固化以后沒有彈性，移動電源重量大，并且很多外殼卡扣部分非常依賴膠水的粘接，因此用黃膠非常容易彈開。
因此我們建議用更加有彈性的強韌的ABS電子級外殼密封粘接膠ENIENT?EG105系列堅韌皮膜膠。顏色有黑色和透明色兩種，可以適合各種顏色的移動電源的使用。
這款膠的固化速度適中，表干十幾分鐘，幾個小時就有一定強度，非常適合操作。因為固化時間
那在移動電源外殼邊框的組裝上，也有工廠選用雙組分的丙烯酸酯膠水。用這種膠水一個是需要按比例了混合，一般是10:1混合，容易混合不均勻造成不良。并且雙組分丙烯酸膠水本身同樣非常硬，缺乏彈性。
方法/步驟
步驟一：打開包裝，將膠水均勻涂抹在移動電源外殼卡扣上，壓緊兩邊卡扣，固定1~5分鐘，至達到初步固定。
步驟二：為獲得佳粘接效果，需在操作時間內，將膠涂于基材表面并壓合。應該觀察移動電源外殼的情況，以不翹邊不彈開為標準。在-60℃-100℃的環境均可使用。
步驟三：配合自動點膠機操作效果更佳，點膠后可自然固化。
步驟四：完全達到機械強度需要幾天時間，因此在這個期間不要對移動電源施加外力，這段過程膠水不粘手，不黏結，可以正常打包流程，不影響生產效率。
膠水介紹：
固化后形成有彈性的堅韌皮膜，附著力大，有極強的剝離強度和韌性，粘接后難剝離，不彈開，并且對產品能夠有一定的減震保護和防水保護。
標簽：電源外殼
